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Termoforatura
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Il processo di termoformatura è una tecnica di stampaggio delle materie plastiche, che permette di realizzare con facilità
forme di ogni tipo con costi ridotti delle attrezzature di produzione, permette di
ridurre i tempi di progettazione, sviluppo stampi, prototipi e produzione finale, ed infine permette di utilizzare materiali di qualità elevata sia per le caratteristiche fisiche che come finitura superficiale.
Il processo di termoformatura può essere effettuato con diverse tecniche, quelle da noi utilizzate sono: la
termoformatura tradizionale , con il semplice utilizzo del vuoto e la
High Pressure Forming che permette di dare al materiale la forma e l'aspetto desiderati con maggior precisione e cura dei dettagli simile a quella ottenuta con lo stampaggio ad iniezione.
Oltre a queste due tipologie viene inoltre impiegata una tecnica, esclusiva della
Ruberti Spa, che permette di realizzare delle forme in
ABS ad elevata complessità.
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Schiumatura
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Il processo di schiumatura dei poliuretani è una lavorazione che permette di ottenere prodotti dalla reazione di due componenti chimici:
poliolo ed isocianato. Tale tecnologia in
Ruberti è utilizzata per ottenere tre diverse tipologie di poliuretani:
Poliuretano integrale: composto da una schiuma a cellule chiuse ricoperta da una pelle superficiale compatta, disponibile in diverse densità. Offre alta resistenza all'urto e alla compressione, stabilità dimensionale, basso indice di assorbimento acqua e morbidezza al tatto.
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Poliuretano rigido:
composto da una schiuma di diverse densità
che però viene utilizzata in tutte quelle
situazioni che richiedono isolamento termico e
fono assorbenza, oppure per creare strutture di
rinforzo fra un corpo e l'altro per conferire al
prodotto la stabilità necessaria, fino ad
arrivare ad elementi strutturali veri e propri.
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Poliuretano
strutturale: composto da una schiuma a
diverse densità che permette la
realizzazione di componenti estetici strutturali
senza l’utilizzo di ossature metalliche di
sostegno. Questa caratteristica permette di
combinare le necessità tecniche
strutturali con forme eleganti, stilizzate e
complesse.
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Questa tecnologia garantisce caratteristiche
tecniche e funzionali (attacchi, supporti, ecc.)
paragonabili a quelle dello stampaggio ad
iniezione ma con il vantaggio di poter essere
impiegata per piccole produzioni a basso costo
d’investimento.
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